在工業化纖紙管的生產工藝流程中，每道工序均會影響化纖紙管的質量，但以卷管工序占的比例比較大，是形成紙管內徑、壁厚、克重、抗壓強度指標的首道工序。紙管的壁厚由盤紙的數目及紙條厚度而決定。紙條的寬定一般為紙管內徑的0.8~1.5倍，但不得寬于200mm，紙管內徑越大，此比值越少。

化纖紙管的分切復卷工藝流程：

 1、分切錢，要先查看原紙，如有異常（損傷嚴重、規格有誤等），應及時反饋。

  2、開機前，根據用戶使用要求調整刀具。1）根據所切原紙的厚度調整上下刀的重疊相交尺寸，取值范圍一般為2~2.5mm。2）根據用戶需要的紙寬合理組合道具，所切原紙兩邊的廢邊不允許超過10mm。若因原紙或設備的原因達不到這一標準時，為了提高原紙的利用率，可以保留一邊窄的盤紙用在卷管工序的中間層上，上面要標注“中層”，其尺寸允許比正常值窄4~5mm。

  3、原紙分切過程中，應適當調整原紙的張力，以保證盤紙的松緊度能滿足下道工序的需要。發現原紙有缺口或斷口，應馬上停機用膠帶粘牢，再進行分切，并應對卷紙的斷頭作出明顯標記，利于卷管工序及時發現做相應處理。

  4、所切盤紙的直徑隨使用要求確定，盤紙紙寬公差應控制在2mm范圍內。

  5、分切好的盤紙外表應注明規格、紙寬、重量、原紙產地、分切日期及操作人。